Esta presentación sobre evaluación de perlita Dicalite LD1006 y LD1106 estuvo disponible durante una ventana de consulta de 24 horas desde su publicación.
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Solicitar reactivación →Innova presenta dos grados de filter aid de perlita Dicalite — LD1006 y LD1106 — como candidatos para prueba comparativa en esquema precoat/body feed. La propuesta está orientada a validar una alternativa temporal frente al sistema actualmente usado por planta, midiendo turbidez, caudal, presión diferencial, consumo de coadyuvante y comportamiento del cake.
La perlita actúa como coadyuvante de filtración: retiene levadura, proteínas, polifenoles y trub durante la filtración post-fermentación. Su impacto sobre pH, color, amargor, perfil sensorial y estabilidad debe confirmarse bajo los criterios de Calidad de Polar durante la prueba comparativa.
A diferencia de la tierra diatomácea, tiene estructura amorfa — perfil respiratorio más seguro en planta — y admite mayor variedad de morfologías de partícula, lo que se traduce en mejor control hidráulico del filtro. El estándar industrial es trabajar con dos grados en serie: uno fino para precoat y uno medio-grueso para body feed. Las dos perlitas propuestas permiten estructurar una prueba inicial en ese esquema: LD1006 como candidato para precoat/pulido y LD1106 como candidato para body feed.
La cerveza sale del fermentador con levadura, proteínas, polifenoles y trub. Para evaluar una alternativa temporal de filtración, proponemos correr LD1006 y LD1106 contra el sistema actualmente usado por planta, manteniendo el equipo de filtración y midiendo los indicadores críticos de desempeño.
Antes de que la cerveza entre al filtro, se circula una suspensión de filter aid sobre el septo (vela, hoja u horizontal) para formar una capa inicial o precoat. LD1006 se propone como candidato para esta etapa por su menor permeabilidad, forma de partícula Bubble y cake más cerrado.
La dosificación inicial debe definirse según el área filtrante, el equipo usado y la práctica actual de planta. El comportamiento esperado — capa protectora estable, ausencia de colmatación temprana, soporte para alcanzar la turbidez objetivo — debe validarse durante la prueba comparativa.
Ambas son línea LD de Dicalite (planta Crawfordsville, IN) — uno de los referentes globales en filter aids junto con Imerys y EP Minerals. Mismo origen mineralógico, dos comportamientos hidráulicos distintos que las posicionan en etapas diferentes del esquema de filtración propuesto.
LD1006 presenta menor permeabilidad que LD1106 y forma de partícula Bubble. Por ello se propone como candidato para construir una capa inicial más cerrada sobre el septo y apoyar el pulido de la filtración. Su desempeño final debe validarse contra turbidez, ΔP y comportamiento del cake durante la prueba comparativa.
LD1106 presenta mayor permeabilidad, menor densidad de cake y D50 de 60–70 µm. Por ello se propone como candidato para body feed, ayudando a sostener canales de flujo durante la corrida y capturar sólidos sin colmatar prematuramente el cake. Su dosificación debe ajustarse según carga de sólidos, caudal y presión diferencial.
El secreto de la doble filtración no está sólo en los grados — está en cómo se acomodan las partículas entre sí. Una vista esquemática del cake durante operación normal.
La cerveza turbia entra cargada de levadura (5–10 µm), proteínas, polifenoles y trub. La capa superior de LD1106 (body feed propuesto) apuntaría a atrapar la mayor parte de la biomasa — sus partículas angulares dejan canales entre sí, favoreciendo la captura de sólidos por sedimentación e impacto. La efectividad real bajo las condiciones de planta se determina durante la prueba comparativa.
Lo que pasa el body feed debería ser retenido por la capa de LD1006 (precoat propuesto): partículas bubble más finas que cierran densamente y actuarían como segundo corte. La turbidez residual final es uno de los parámetros críticos a validar contra los criterios de Calidad de Polar.
El septo nunca toca biomasa directamente — está protegido por el precoat. La duración de corrida, la presión diferencial y el consumo de coadyuvante son los indicadores que validan si este esquema de captura funciona bajo las condiciones operativas reales de planta.
Datos extraídos directamente de las Technical Data Sheets de Dicalite, Rev. 08/31/2018. Documentación complementaria disponible a solicitud para acompañar la evaluación: TDS originales en PDF, SDS, COA del lote en almacén y carta de aptitud para uso alimentario/cervecero, si aplica.
| Parámetro | LD1006 · Precoat | LD1106 · Body Feed |
|---|---|---|
| Especificaciones (Specifications) | ||
| Mineralogía | Perlita · Silicato amorfo | Perlita · Silicato amorfo |
| Forma física | Polvo seco | Polvo seco |
| Forma de partícula | Bubble | Semi-poliédrica / Plate-like |
| Color | Blanco | Blanco |
| Permeabilidad (Flowrate) | 95–130 (0.90–1.69 darcys) | 130–170 (1.7–2.9 darcys) |
| Densidad de cake (lbs/ft³) | 10.5–13.5 | 8.0–11.5 |
| Máx % retenido en malla 40 | 1.0–2.5 | 1.0–2.5 |
| Máx % retenido en malla 140 | 26 | 25.0–50.0 |
| Propiedades inherentes (no parte de especificación) | ||
| Bulk density seca (lbs/ft³) | 4.5–5.5 | 4.5–5.5 |
| Humedad (% peso) | < 1.0 | < 1.0 |
| pH (10% slurry) | 5.0–8.0 | 5.0–8.0 |
| Absorción de aceite (lbs/100 lbs) | 200–250 | 200–250 |
| Absorción de agua (lbs/100 lbs) | 250–300 | 250–300 |
| mL Float | 50.0–85.0 | 50.0–85.0 |
| Diámetro mediano de partícula (µm) | — | 60–70 |
| Logística | ||
| Punto de embarque | Crawfordsville, IN | Crawfordsville, IN |
| Empaque | Saco papel · 50 lb | Saco papel · 50 lb |
| Disponibilidad | Muestra en almacén · Innova | Muestra en almacén · Innova |
Innova puede enviar muestras de LD1006 y LD1106 para que Polar ejecute una prueba comparativa frente al sistema actualmente usado por planta. La validación debe enfocarse en turbidez, presión diferencial, caudal, consumo de coadyuvante, duración de corrida, comportamiento del cake y parámetros de Calidad.